全自动点胶机长针头是一种辅助控制出胶的精密配件，能和胶阀和针筒等关联起作用，近来有部分用户询问多点全自动点胶机针头与全自动点胶机长针头的关联信息等，所以本次将简单介多点全自动点胶机针头的信息以及说明和全自动点胶机长针头两者存在的关联以及应用方面的范围，主要从应用精度方面以及多点全自动点胶机针头以及长针头规格等进行说明。多点全自动点胶机针头的简单说明顾名思义多点全自动点胶机针头可对全自动点胶机涂胶平面单程点多个胶点，这种特殊的全自动点胶机针头和全自动点胶机长针头同样精度高胶点细小，有着多根精而细小的出胶针管出胶精度远超其它的全自动点胶机针头，所以对输液器涂胶的精密胶量涂覆以及盖板涂胶的完整性能适用，而全自动点胶机长针头的精度通过针管长度实现，以较长的针管确保胶量的流动稳定控制，使涂胶量能均匀点涂至产品的密封粘接处，同时多点全自动点胶机针头和长针头规格多种多样可供用户的选择更多样化。不锈钢多管全自动点胶机针头全自动点胶机具有强大的扩展性，可与其他自动化设备联动。上海智能全自动点胶机服务电话
在全自动点胶机中点胶阀应用多，点胶阀的常见问题及解决1.胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后.95[%]的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅.液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,要预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.出胶大小不一致，当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.再检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.出胶时间愈长出胶愈稳定.流速太慢，流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”.管路若无需要应愈短愈好4.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。上海国产全自动点胶机特点全自动点胶机采用模块化设计，便于维护与升级。
全自动点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。点胶机在停机时的保养对点胶机的使用有很大的影响，包括在正常使用过程中的操作以及注意点都有影响。以下是点胶机的日常维护步骤：1.更换点胶种类，并清洁胶管通道。首先关闭进胶阀，把胶管内的残留排出，将清洗溶剂倒入胶水存储桶中，启动设备，按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。2.如果气压进气异常，如果发现水气，请排除调压过滤器内的水气，或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前，请尝试少量胶水，掌握产品的使用技巧，以免出错。当测试没有问题时，再来进行大规模生产；可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡，或者可以静置10-20分钟，使混合过程中产生的气泡及时消除，混合胶量越大。3.请定期擦拭机器部分，以提高使用寿命。胶水越多，反应越快，固化速度越快，应根据实际生产情况合理配胶，避免造成胶水的浪费。消除事故提高生产效率。目前，液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。4.当机器长时间停止使用时，应拔下电源，这不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。
自动点胶机选择原则：1.胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双组份点胶机，快干胶使用快干胶点胶机。2.点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机，位置划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现3.工作效率和环境：产品少，不追求效率和点胶精度时选用手动胶。要求控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4.成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。所以，不同的胶水要相匹配的点胶机，从而达到理想的效果。点胶机胶阀在拆装时必须仔细、小心，以免人为的损坏。
全自动点胶机的保养方法点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。点胶机可以进行双组分式点胶吗？上海智能全自动点胶机服务电话
全自动点胶机灵活适应多种材料，确保点胶效果稳定可靠。上海智能全自动点胶机服务电话
全自动点胶机再点胶过程中，影响点胶质量的各项技术工艺参数产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，以找到解决问题的办法。1、点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择点胶时间。2、点胶压力点胶设备给针管（胶枪）提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然上海智能全自动点胶机服务电话
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