在工业上面我们常用的一种链接方法就是焊接,焊接是通过一根焊条在痛的情况下温度达到一定的程度融化,成为液体,然后冷却之后把两个物体粘连起来,由此可以看出,焊条它的作用是不容小觑的.下面西冶就来为大家说一说焊条的分类：
我们按熔渣特性来对焊条进行分类：
1）酸性焊条。其熔渣的成分主要是酸性氧化物及其他在焊接时易放出氧的物质，药皮里的造气剂为有机物，焊接时产生保护气体。
酸性焊条药皮中含有多种氧化物，具有较强的氧化性，促使合金元素氧化；同时电弧气中的氧电离后形成负离子与氢离子有很强的亲和力，生成氢氧根离子，从而防止氢离子溶入液态金属里，所以这类焊条对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生由氢引起的气孔。但酸性熔渣脱氧不完全，也不能有效地清理焊缝的硫、磷等杂质，故焊缝的金属的力学性能较低，一般用于焊接低碳钢和不太重要的碳钢结构。
2）碱性焊条。其熔渣的主要成分是碱性氧化物，并含有较多的铁合金作为脱氧剂和合金剂，焊接时大理石分解产生的二氧化碳气体作为保护气体。由于焊条的脱氧性能好，合金元素烧损少，焊缝金属合金化效果较好。但由于电弧中含氧量低，如遇焊件或焊条存在铁锈和水分时，容易出现氢气孔。在药皮中加入一定量的萤石，在焊接过程中与氢化合生成氟化氢，具有去氢作用。但是萤石不利于电弧的稳定，必须采用直流反极性进行焊接。
碱性焊条的熔渣脱氧较完全，又能有效地清理焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的力学性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。
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